’Geht nicht’, gibt es nicht. Das Medienhaus setzt heute mehr denn je auf einen kundenorientierten Service in Verbindung mit der Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte im Bereich Druck. Der Schwerpunkt des mittlerweile über 30jährige Unternehmens liegt in der Produktion von Verlagsprodukten, in klebegebundenen und drahtgehefteten Broschüren, Loseblattwerken, Hardcovern, Flyern, Foldern und Plakaten. Dafür hält das mittelständische Unternehmen Techniken vor, die sich in allen Produktionsbereichen sehen lassen können.

Das Medienhaus Plump arbeitet seit Anfang 2001 mit einem basysPrint UV-Setter, installierte 2005 einen Halbautomaten UV-Setter 744 und jetzt den neuesten, auf der Drupa vorgestellten UV-Setter 857. Die Belichtungstechnologie dieses Systems basiert auf der ausgereiften DSI³-Technologie mit Hochleistungs-Lichtmodulen. Im Gegensatz zu anderen CtP-Systemen verwendet basysPrint in einem Modul die Lichtleistung mehrerer Dioden, die außerhalb des Belichtungskopfes installiert werden. Das Licht wird von den Lasermodulen über Lichtwellenleiter in eine Beleuchtungsoptik gelenkt, das dann - homogenisiert - durch verschiedene optische Komponenten auf das DMD (digital micromirror device) trifft. Eine konstante Lichtleistung wird innerhalb der Module durch das APC (automatic power control circuit) sichergestellt. Dadurch entfällt die Kalibrierung des Systems. Der UV-Setter 857 ist ein acht-Seiten Vollautomat, der bis zu fünf verschiedenen Plattenformaten mit insgesamt 500 Platten aufnehmen kann. Bei Plump reichen 3 Magazine für insgesamt zwei Formate aus. Das System verfügt über eine vollautomatische Papierentfernung, eine Inline-Stanzung und es belichtet ca. 26 konventionelle UV-Platten/Stunde.

Bernd Plump, Geschäftsführer des Medienhauses, erläutert seine Entscheidung, weiterhin mit UV-CtP zu produzieren, wie folgt: „Unser Unternehmensziel ist ausschließlich, umweltgerecht, wirtschaftlich und sicher, d. h. standardisiert nach PSO, zu arbeiten. Unsere Prämisse lautet daher: Platten müssen preiswert und schnell sowie in hoher Qualität für den Druck zur Verfügung stehen. Das basysPrint UV-CtP-Konzept erfüllt diese Ansprüche schon seit der ersten Installation. Leider kursieren im Markt irritierende Aussage, dass es bald keine UV-Platten mehr gebe oder sie in Kürze so teuer wie CtP-Platten seien, weil angeblich weniger produziert würden. Heute wissen wir aus verschiedenen Quellen, dass im Gegenteil mehr UV-Platten produziert werden und die Angebotsvielfalt groß und für uns als Anwender attraktiv ist.“ betont Bernd Plump.

„Die Installation, Inbetriebnahme und Einweisung vor Ort erfolgte innerhalb weniger Tage und in der gewohnt professionellen Art durch den basysPrint-Techniker. Interessant ist für uns, dass die Jobvorbereitung mit der UV-Setter-Server-Software unter Windows XP innerhalb der Vorstufe vorgenommen wird und der UV-Setter 857 via Netzwerk mit 1-bit-TIFF-Daten versorgt wird. Wir sind wirklich begeistert. basysPrint hat mit dieser DSI³-Technologie einen großen Schritt nach vorn getan. Ich verstehe meine Wettbewerber nicht, die sich für andere CTP-Technologien entscheiden“, ergänzt Bernd Plump.